Homeen voidaan sanoa olevan "luomisen äitijumalattar" kaikilla elämänaloilla, koska tuotteiden synty on siitä erottamaton. Suomi
Muovimuotilla, erilaisissa muovausprosesseissa käytettävänä yhdistelmämuotina, on ääretön taika. Muovimuotit voivat luoda erimuotoisia ja -kokoisia muoviosia näppärillä muutoksilla lävistyksiä, koveria muotteja ja lisämuovausjärjestelmiä.
Katsotaanpa muovimuottien tyyppejä:
A. Ruiskumuotit: käytetään laajasti TV-koteloissa, näppäimistön näppäimissä, elektronisissa tuotteissa jne.;
B. Puhallusmuotti: voit juoda täydellisen makuisia pulloja;
C. Puristusmuotit: uunin sähkökytkimet, tieteellinen keramiikka ja muut tuotteet ovat niistä erottamattomia;
D. Siirtomuotti: Tarjoa kiinteä takuu integroitujen piirien tuotteille;
E. Ekstruusiomuotti: letkut, muovipussit ja muut tarvittavat esineet;
F. Lämpömuovausmuotti: läpinäkyvien pakkauskuorten valmistaminen on helpompaa ja kätevämpää;
G. Pyörivä muotti: Luo söpöjä pehmeää muovinukkeja.
Lisäksi voimme jakaa muotit kolmeen tyyppiin erilaisten porttijärjestelmien mukaan:
1. Dashuikou-muotti: Suunnittelu on yksinkertainen, helppo käsitellä ja edullinen. Se on useimmille ihmisille ensimmäinen valinta.
2. Ohut suumuotti: Suunnittelu on monimutkainen ja vaikea käsitellä, mutta se voi tuottaa hienompia tuotteita.
3. Hot runner muotti: Se hyväksyy vakiolämpötilaisen kuuman juoksulevyn suunnittelun, ja juoksija on suoraan tuotteen päällä, mikä säästää aikaa ja vaivaa ja nauttii korkeasta tehokkuudesta; muotin hinta on korkeampi.
Kuumavirtaus, kristallinkirkas muovi, kuumakanavajärjestelmä on kuin "taikalaite" ruiskupuristuksen alalla. Se koostuu lämpöportista, kuumakanavalevystä ja lämpötilaohjatusta sähkörasiasta, mikä tekee koko muovausprosessista täysin automatisoidun. Yhden pisteen lämpöporttia ja monipistelämpöporttia on kahta muotoa, joilla kullakin on oma taikuutensa: yksipisteinen lämpöportti ruiskuttaa suoraan onteloon, mikä sopii yksionteloisiin ja yksiporttisiin muotteihin; kun taas monipisteinen lämpöportti haaraa materiaalin kukin kansi menee sitten muotin onteloon, joka sopii monionteloisille muotteille.
◆ Edut valaisevat tulevaisuutta
1) Sano hyvästit suutinmateriaalien jälkikäsittelylle ja toteuta todella yhden napsautuksen täysautomaattinen muovaus, joka paitsi säästää aikaa, myös parantaa tehokkuutta;
2) Painehäviö on lähes nolla, välttäen kondensoitumisen aiheuttamat ongelmat raaka-aineiden pinnalle;
3) No-port-materiaalien käyttö vähentää raaka-ainehäviöitä ja tekee tuotekustannuksista paremmin hallittavissa, samalla kun muoviosien laatu on tasainen ja vakaa;
4) Standardoitu suunnittelu, sarjamuotoinen suutinvalinta ja sähköinen lämmityspatteritekniikka tasaisen lämpötilan lämmityksen ja pitkän käyttöiän saavuttamiseksi
Kuumakanavajärjestelmän sovelluksen haitat
Kuumakanavajärjestelmiä käytetään laajasti muottien valmistuksessa, mutta on myös joitain ongelmia, joita ei voida jättää huomiotta.
Ensinnäkin se lisää muotin kokonaissulkeutumiskorkeutta. Tämä johtuu siitä, että kuumakanavalevyn lisääminen tekee koko muotista korkeamman. Jos et kiinnitä huomiota hallintaan, se voi aiheuttaa sarjan ongelmia.
Toiseksi lämpösäteilyä on vaikea hallita, mikä aiheuttaa kuuman juoksijoiden suurimman ongelman: lämpöhäviön juoksijassa. Tämä on suuri haaste, johon on puututtava vakavasti.
Lisäksi on asioita, kuten lämpölaajeneminen, lämpölaajeneminen ja kylmäkutistuminen, jotka on otettava huolellisesti huomioon suunnittelussa. Nämä tekijät voivat vaikuttaa muotin laatuun ja suorituskykyyn.
Lopuksi muottien valmistuskustannusten nousun ja kuumakanavajärjestelmien vakioosien hintojen nousun vuoksi kuumakanavamuottien suosio on estynyt. Tämä on myös näkökohta, jota meidän on pohdittava ja parannettava.
Siksi kuumakanavajärjestelmää käytettäessä meidän on ymmärrettävä täysin sen edut ja haitat ja ryhdyttävä tehokkaisiin toimenpiteisiin ongelmien ratkaisemiseksi optimaalisen tuotannon tehokkuuden ja laadun varmistamiseksi. Tehkäämme yhteistyötä voittaaksemme vaikeudet ja murtaaksemme esteet!
Avain tehokkaiden muottien valmistamiseen on:
1. Yhdistä tiedonhallinta varmistaaksesi piirustusten eheyden ja jakamisen: Hallitse tehokkaasti muotin tuotetietoja, prosessitietoja ja piirustustiedostoja, jotta suunnitteluosaston tiedot eivät ole enää hajallaan ja eristyksissä. Luo täydellinen tietokanta välttääksesi sekaannukset 2D- ja 3D-versioiden sekä alkuperäisten ja muuttuvien versioiden välillä. Standardoi suunnitteluprosessi ja vähennä uudelleenkäsittelyn ja romun riskiä.
2. Säilytä johdonmukaisuus ja eheys: Tarkasta tiukasti muovimuottien piirustukset, käsittelytekniikat ja fyysiset tiedot varmistaaksesi, ettei jokaisessa linkissä ole virheitä.
3. Valmistuskustannusten oikea-aikainen hallinta: hallita tarkasti työpajakutsujen myöntämistä ja käsittele romutettuja työkaluja tehokkaasti. Hienon suunnittelun, tehokkaan käsittelyn ja tarkan testauksen ansiosta modifiointi- ja ylläpitokustannukset pienenevät ja muotin laatua valvotaan.
4. Yleinen suunnittelu: Kun puhumme muovimuottien valmistuksesta, yleinen suunnittelu on avainasemassa. Meidän ei tarvitse ainoastaan yhtenäistää tietoa suunnittelusta, prosessointiteknologiasta, tuotantopajoista ja henkilöresursseista, vaan meidän on myös tehtävä tehokasta suunnittelua varmistaaksemme suunnittelun ja tuotannon sujuvan koordinoinnin. Vain tällä tavalla voimme taata muovimuottien laadun ja toimittaa ne ajallaan.
5. Luo täydellinen muovimuottien tuotannon hallintajärjestelmä: Tuotannon tehokkuuden ja laadun parantamiseksi olemme kehittäneet täydellisen ja käytännöllisen muottien tuotannon hallintajärjestelmän. Tämä järjestelmä voi auttaa meitä hallitsemaan tuotetietoja, prosessitietoja, suunnitelmia ja aikatauluja niin, että kaikkia muovimuottien valmistusprosesseja voidaan seurata tarkasti. Olipa kyse tuotantosuunnitelmien laatimisesta, muottien suunnittelusta, prosessivirtojen muotoilusta tai työpajatehtävien osoittamisesta ja tuotteiden tarkastamisesta, meillä on myös mukavaa varastonhallintaa. Suunnittelusta toimitukseen jokaista linkkiä voidaan seurata ja hallita monipuolisesti, mikä antaa sinulle mielenrauhan!