ແມ່ພິມສາມາດເວົ້າໄດ້ວ່າເປັນ "ແມ່ພະເຈົ້າຂອງການສ້າງ" ໃນທຸກຍ່າງຂອງຊີວິດ, ເນື່ອງຈາກວ່າການເກີດຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນແຍກອອກຈາກມັນ.

mold ພາດສະຕິກ, ເປັນ mold ປະສົມປະສານທີ່ໃຊ້ສໍາລັບຂະບວນການ molding ຕ່າງໆ, ມີ magic ອັນເປັນນິດ. molds ພາດສະຕິກສາມາດສ້າງພາກສ່ວນພາດສະຕິກຂອງຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຕ່າງໆໂດຍຜ່ານການປ່ຽນແປງທີ່ສະຫລາດໃນ punches, molds concave ແລະລະບົບແມ່ພິມເສີມ.

ໃຫ້ພວກເຮົາພິຈາລະນາປະເພດຂອງແມ່ພິມພາດສະຕິກ:

A. ແມ່ພິມສີດ: ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທໍ່ໂທລະພາບ, ຄີບອດ, ຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະອື່ນໆ;

B. mold mold: ອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານສາມາດດື່ມຂວດທີ່ມີລົດຊາດທີ່ສົມບູນແບບ;

C. ການບີບອັດ molding molds: ເຕົາອົບໄຟຟ້າສະຫຼັບ, ceramics ວິທະຍາສາດແລະຜະລິດຕະພັນອື່ນໆແມ່ນ inseparable ຈາກພວກເຂົາ;

D. ການໂອນ mold: ສະຫນອງການຮັບປະກັນແຂງສໍາລັບຜະລິດຕະພັນວົງຈອນປະສົມປະສານ;

E. Extrusion mold: hoses, ຖົງຢາງແລະລາຍການທີ່ຈໍາເປັນອື່ນໆ;

F. Thermoforming mold: ເຮັດໃຫ້ແກະຫຸ້ມຫໍ່ໂປ່ງໃສແມ່ນງ່າຍແລະສະດວກກວ່າ;

G. ພືດຫມູນວຽນ molding: ສ້າງ dolls ຢາງອ່ອນງາມ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຍັງສາມາດແບ່ງແມ່ພິມອອກເປັນສາມປະເພດຕາມລະບົບປະຕູຮົ້ວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:

1. Dashuikou mold: ການອອກແບບແມ່ນງ່າຍດາຍ, ງ່າຍຕໍ່ການປຸງແຕ່ງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ. ມັນເປັນທາງເລືອກທໍາອິດສໍາລັບຄົນສ່ວນໃຫຍ່.

2. ແມ່ພິມປາກກະທັດຮັດ: ການອອກແບບແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນແລະຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ, ແຕ່ມັນສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ງົດງາມກວ່າ.

3. mold runner ຮ້ອນ: ມັນ adopts ອຸນຫະພູມຄົງທີ່ການອອກແບບແຜ່ນ runner ຮ້ອນ, ແລະ runner ແມ່ນໂດຍກົງກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນ, ປະຫຍັດເວລາແລະຄວາມພະຍາຍາມແລະມີຄວາມສຸກປະສິດທິພາບສູງ; ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ mold ແມ່ນສູງກວ່າ.

ການໄຫຼຮ້ອນ, ພາດສະຕິກທີ່ຊັດເຈນ, ລະບົບແລ່ນຮ້ອນແມ່ນຄ້າຍຄື "ອຸປະກອນ magic" ໃນພາກສະຫນາມຂອງສີດ. ມັນປະກອບດ້ວຍປະຕູຄວາມຮ້ອນ, ແຜ່ນແລ່ນຮ້ອນແລະກ່ອງໄຟຟ້າທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການ molding ທັງຫມົດແມ່ນອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ມີສອງຮູບແບບຂອງປະຕູລະບາຍຄວາມຮ້ອນຈຸດດຽວແລະປະຕູຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຈຸດ, ແຕ່ລະມີ magic ຂອງຕົນເອງ: ປະຕູຮົ້ວຄວາມຮ້ອນຈຸດດຽວ injected ໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບແມ່ພິມຢູ່ຕາມໂກນດຽວແລະປະຕູດຽວ; ໃນຂະນະທີ່ປະຕູຮົ້ວຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຈຸດສາຂາອຸປະກອນການປົກຫຸ້ມຂອງແຕ່ລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold, ເຫມາະສົມສໍາລັບ mold ຫຼາຍຢູ່ຕາມໂກນ.

◆ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເຮັດໃຫ້ມີແສງສະຫວ່າງໃນອະນາຄົດ

1) ເວົ້າ goodbye ກັບ post-processing ຂອງວັດສະດຸ nozzle ແລະຮັບຮູ້ຢ່າງແທ້ຈິງຫນຶ່ງຄລິກ molding ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ປະຫຍັດເວລາແຕ່ຍັງປັບປຸງປະສິດທິພາບ;

2) ການສູນເສຍຄວາມກົດດັນແມ່ນເກືອບສູນ, ຫຼີກເວັ້ນບັນຫາທີ່ເກີດຈາກການ condensation ໃນດ້ານຂອງວັດຖຸດິບ;

3) ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີທ່າເຮືອຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດຖຸດິບແລະເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຜະລິດຕະພັນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກມີຄວາມເປັນເອກະພາບແລະຫມັ້ນຄົງ;

4) ການອອກແບບມາດຕະຖານ, ການຄັດເລືອກ nozzle serialized, ແລະເຕັກໂນໂລຊີ coil ຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າເພື່ອບັນລຸຄວາມຮ້ອນອຸນຫະພູມເອກະພາບແລະຊີວິດການບໍລິການຍາວ.

ຂໍ້ເສຍຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກລະບົບ runner ຮ້ອນ

ລະບົບເຄື່ອງແລ່ນຮ້ອນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດແມ່ພິມ, ແຕ່ຍັງມີບາງບັນຫາທີ່ບໍ່ສາມາດຖືກລະເລີຍ.

ຫນ້າທໍາອິດ, ມັນຈະເພີ່ມຄວາມສູງປິດ mold ໂດຍລວມ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າການເພີ່ມແຜ່ນ runner ຮ້ອນເຮັດໃຫ້ mold ທັງຫມົດສູງ. ຖ້າທ່ານບໍ່ເອົາໃຈໃສ່ການຄວບຄຸມ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຫຼາຍ.

ອັນທີສອງ, ລັງສີຄວາມຮ້ອນແມ່ນຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງນັກແລ່ນຮ້ອນ: ການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນໃນນັກແລ່ນ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍອັນໃຫຍ່ຫຼວງທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຢ່າງຈິງຈັງ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ມີບັນຫາເຊັ່ນ: ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການຫົດຕົວຂອງຄວາມເຢັນທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງໃນລະຫວ່າງການອອກແບບ. ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງ mold.

ສຸດທ້າຍ, ເນື່ອງຈາກການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ mold ແລະການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງລາຄາຂອງພາກສ່ວນມາດຕະຖານຂອງລະບົບແລ່ນຮ້ອນ, ຄວາມນິຍົມຂອງ mold runner ຮ້ອນໄດ້ຖືກຂັດຂວາງ. ອັນນີ້ກໍ່ເປັນລັກສະນະໜຶ່ງທີ່ຢາກໃຫ້ພວກເຮົາຄິດ ແລະປັບປຸງ.

ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອນໍາໃຊ້ລະບົບແລ່ນຮ້ອນ, ພວກເຮົາຕ້ອງເຂົ້າໃຈຢ່າງສົມບູນກ່ຽວກັບຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງມັນແລະໃຊ້ມາດຕະການທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການແກ້ໄຂບັນຫາເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ໃຫ້ພວກເຮົາເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຜ່ານຜ່າຄວາມຫຍຸ້ງຍາກແລະຜ່ານອຸປະສັກ!

ກຸນແຈສໍາຄັນໃນການສ້າງແມ່ພິມທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນ:

1. ການຄຸ້ມຄອງຂໍ້ມູນເປັນເອກະພາບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງການແຕ້ມຮູບແລະການແບ່ງປັນ: ຄຸ້ມຄອງຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນ mold, ຂໍ້ມູນຂະບວນການແລະໄຟລ໌ແຕ້ມຮູບຢ່າງມີປະສິດທິພາບເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຂໍ້ມູນຂອງພະແນກອອກແບບຖືກກະແຈກກະຈາຍແລະໂດດດ່ຽວ. ສ້າງຖານຂໍ້ມູນທີ່ສົມບູນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສັບສົນລະຫວ່າງ 2D ແລະ 3D, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບສະບັບຕົ້ນສະບັບແລະຕົວແປ. ມາດຕະຖານຂະບວນການອອກແບບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງ rework ແລະຂູດ.

2. ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມສົມບູນ: ກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດຮູບແຕ້ມແມ່ພິມພາດສະຕິກ, ເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງແລະຂໍ້ມູນທາງດ້ານຮ່າງກາຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຂໍ້ຜິດພາດໃນທຸກໆເຊື່ອມຕໍ່.

3. ຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນການຜະລິດໃຫ້ທັນເວລາ: ຄຸ້ມຄອງການອອກໃບເຊີນກອງປະຊຸມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄຸ້ມຄອງເຄື່ອງມືທີ່ຂູດຮີດຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ. ໂດຍຜ່ານການອອກແບບອັນດີງາມ, ການປຸງແຕ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະການທົດສອບທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດັດແປງແລະການບໍາລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງແລະຄຸນນະພາບຂອງແມ່ພິມຖືກຄວບຄຸມ.

4. ການວາງແຜນໂດຍລວມ: ເມື່ອພວກເຮົາເວົ້າກ່ຽວກັບການຜະລິດແມ່ພິມພາດສະຕິກ, ການວາງແຜນໂດຍລວມແມ່ນສໍາຄັນ. ບໍ່ພຽງແຕ່ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເປັນເອກະພາບຂໍ້ມູນຂ່າວສານກ່ຽວກັບການອອກແບບ, ເຕັກໂນໂລຊີປຸງແຕ່ງ, ກອງປະຊຸມການຜະລິດ, ແລະຊັບພະຍາກອນມະນຸດ, ແຕ່ພວກເຮົາຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດການວາງແຜນປະສິດທິພາບເພື່ອຮັບປະກັນການປະສານງານກ້ຽງລະຫວ່າງການວາງແຜນແລະການຜະລິດ. ພຽງແຕ່ໃນວິທີການນີ້ພວກເຮົາສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງ molds ພາດສະຕິກແລະສົ່ງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າທັນເວລາ.

5. ສ້າງລະບົບການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດແມ່ພິມພາດສະຕິກທີ່ສົມບູນແບບ: ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບ, ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາລະບົບການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດແມ່ພິມທີ່ສົມບູນແລະປະຕິບັດໄດ້. ລະບົບນີ້ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາຈັດການຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນ, ຂໍ້ມູນຂະບວນການ, ແຜນການແລະຕາຕະລາງເພື່ອໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດແມ່ພິມພາດສະຕິກທັງຫມົດສາມາດຖືກກວດສອບຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການສ້າງແຜນການຜະລິດ, ການອອກແບບແມ່ພິມ, ການສ້າງຂະບວນການ, ຫຼືການມອບຫມາຍວຽກງານກອງປະຊຸມແລະການກວດກາຜະລິດຕະພັນ, ພວກເຮົາຍັງສະດວກສະບາຍໃນການຄຸ້ມຄອງສາງ. ຈາກການວາງແຜນຈົນເຖິງການຈັດສົ່ງ, ທຸກໆການເຊື່ອມຕໍ່ສາມາດຕິດຕາມແລະຈັດການໄດ້ຕະຫຼອດ, ໃຫ້ທ່ານສະຫງົບໃຈ!