02 แม่พิมพ์

การออกแบบแม่พิมพ์

Topwell มีเครื่องฉีดขึ้นรูปครบวงจรซึ่งช่วยให้เราสามารถตอบสนองขอบเขตที่แตกต่างของข้อกำหนดของลูกค้าได้ เรามีการตั้งค่าการผลิตที่ครอบคลุมด้วยไหวพริบในการออกแบบ การผลิต และแม่พิมพ์ ซึ่งส่งผลให้เรามีความสามารถในการจัดหาโซลูชันระบบเต็มรูปแบบ

วิศวกรของ Topwell ใช้ซอฟต์แวร์ 2D และ 3D เพื่อดำเนินการกระบวนการ CAD / CAM เราจำเป็นต้องมีแบบ 3D สำหรับทำแม่พิมพ์ตามโปรไฟล์ของชิ้นส่วน และแบบ 2D เพื่อระบุขนาดและความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป ลูกค้าสามารถจัดเตรียมไฟล์ชิ้นส่วน ProE ได้ ขั้นตอน; รูปแบบไฟล์ Parasolid หรือ IGES สำหรับไฟล์ส่วน 3D และ DWG; รูปแบบไฟล์ DXF หรือ SLDDRW สำหรับภาพวาด 2D

การออกแบบแม่พิมพ์ การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย

เมื่อเราได้รับใบสั่งซื้อจากลูกค้า เราจะดำเนินการทันทีในสองส่วน โดยวิศวกรชิ้นส่วน 3D ที่ได้รับการฝึกอบรมมาเป็นอย่างดีจะใช้ซอฟต์แวร์ 2D และ 3D เพื่อ:

1. ตรวจสอบการรบกวนและการตัดทอนของไฟล์ 3D หากมีการรบกวนและ/หรือการตัดราคา เราจะแจ้งให้ลูกค้าทราบทันทีและถามว่าจะส่งแบบที่แก้ไขมาให้เราอีกครั้งหรือเราควรแก้ไขชิ้นส่วนเองตามคำแนะนำของลูกค้า

2.กำหนดและเพิ่มอัตราการหดตัวให้กับไฟล์ชิ้นส่วน 3D

3.กำหนดเส้นแบ่งส่วนของแม่พิมพ์เป็นด้านช่อง ด้านแกนกลาง; สไลด์หรือตัวยก เม็ดมีดและอิเล็กโทรดทองแดง

4. แก้ไขมุมร่างที่ไม่เพียงพอสำหรับการดีดชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปออกมาอย่างเหมาะสม วาดชิ้นส่วนเหล่านี้ทั้งหมดใหม่ จากนั้นส่งไปที่ส่วนการเขียนโปรแกรม CNC

5.หากมุมร่างไม่เพียงพอสำหรับการดีดออก เรามักจะขอให้ลูกค้าเพิ่มมุมร่างที่ใหญ่ขึ้น จากนั้นจึงแก้ไขไฟล์ 3D ตามคำแนะนำของลูกค้า

วิศวกรออกแบบแม่พิมพ์

โดยปกติแล้วเราจะศึกษาไฟล์ชิ้นส่วนจากลูกค้าอย่างลึกซึ้ง จากนั้นจึงทำการวิเคราะห์เพื่อ:

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการตัดส่วนล่างของชิ้นส่วน การรบกวนการทำงานของแม่พิมพ์ มุมร่างที่เพียงพอสำหรับพื้นผิวหรือการดีดชิ้นส่วน

ออกแบบการทำงานของแม่พิมพ์ให้เหมาะสมตามความต้องการ กำหนดตำแหน่งประตูฉีดที่ดีที่สุด ประเภทประตูที่ดีที่สุด พื้นที่หน้าตัดประตูที่ดีที่สุดสำหรับชิ้นส่วนและความสมดุลที่ดีของนักวิ่งสำหรับแม่พิมพ์หลายช่อง

พิจารณาการหล่อเย็นของน้ำและตำแหน่งของมัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการถ่ายเทความร้อนเพียงพอจนอุณหภูมิของแม่พิมพ์ที่ด้าน Cavity และด้าน Core ควรจะเท่ากันที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการอนุรักษ์ความร้อนบางส่วนบน Cavities หรือ Core

ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศเพียงพอบนแม่พิมพ์ และไม่มีกับดักอากาศ รอยไหม้เมื่อปั้นด้วยความเร็วสูง

เค้าโครงแม่พิมพ์ 3 มิติ

Topwell จัดเตรียมเค้าโครงแม่พิมพ์ 3D ให้กับลูกค้าหากจำเป็น

ส่วนการเขียนโปรแกรมควบคุมตัวเลขคอมพิวเตอร์

โปรแกรมเมอร์ CNC จะดำเนินการตามขั้นตอนต่อไปนี้หลังจากได้รับไฟล์จากวิศวกรออกแบบแม่พิมพ์และวิศวกรชิ้นส่วน:

รวบรวมโปรแกรม CNC ตามไฟล์ส่วนที่แก้ไข

ดำเนินการเส้นทางเครื่องมือสำหรับการกัด CNC และ/หรือการตัดลวด EDM ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีข้อผิดพลาดหรือการรบกวนในโปรแกรม

ส่งโปรแกรมที่ตรวจสอบผ่านอินทราเน็ต และแจกจ่ายสำเนาที่พิมพ์ออกมาไปยังแผนก CNC Machining สำหรับการตัดเฉือนเม็ดมีดเหล็กหรืออิเล็กโทรดทองแดง หรือส่งโปรแกรมผ่านอินทราเน็ตและแจกจ่ายสำเนาฉบับพิมพ์ไปยังแผนกตัดลวด EDM สำหรับการตัดลวด EDM

การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์

วิศวกรออกแบบของ Topwell Molud ใช้ Mold Flow เพื่อวิเคราะห์ตำแหน่งที่ดีที่สุดของประตูและเติมสถานะ Moldflow ให้ผลลัพธ์ที่ชัดเจนสำหรับการไหล การระบายความร้อน และการบิดงอ พร้อมทั้งรองรับกระบวนการขึ้นรูปแบบพิเศษ โดยปกติเราจะดำเนินการ Mold Flow เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการก่อสร้างแม่พิมพ์และการออกแบบที่เหมาะสมที่สุด

แม่พิมพ์แข็ง

Topwell เป็นศูนย์กลางด้านโซลูชั่นการออกแบบและพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม

ผู้เชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมของเรามีประสบการณ์อย่างกว้างขวางในการนำเสนอและใช้เครื่องมือการผลิต สำหรับชิ้นส่วนที่ออกแบบมาเพื่อการใช้งานตามหน้าที่ซึ่งมีความคลาดเคลื่อนขนาดกะทัดรัด ข้อกำหนดในการทดสอบ และการผลิตปริมาณมาก ผู้เชี่ยวชาญของเราใช้เครื่องมือที่แข็ง เนื่องจากเครื่องมือแบบอ่อนมีขอบเขตน้อยที่สุดสำหรับการออกแบบหรือการเปลี่ยนแปลงมิติหลังจากเสร็จสิ้นการใช้เครื่องมือ

เครื่องมือแบบอ่อนไม่สามารถเทียบได้กับความทนทานของเครื่องมือแบบแข็ง

การทำแม่พิมพ์

เราดำเนินกิจกรรมการผลิตระดับมืออาชีพที่เกี่ยวข้องกับแม่พิมพ์พลาสติก พร้อมกับการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์เพื่อให้ได้แม่พิมพ์ที่สมบูรณ์แบบ ห้องเครื่องมือมีความสามารถในการผลิตเครื่องมือฉีดขึ้นรูปแบบหลายช่องที่มีความแม่นยำสูงตั้งแต่เครื่องมือขนาดเล็กและขนาดกลางไปจนถึงขนาดใหญ่

แม่พิมพ์นุ่ม

เรามีแผนกวิศวกรรมและการออกแบบเฉพาะทางที่ให้บริการที่หลากหลายในทุกขั้นตอนตั้งแต่แนวคิดไปจนถึงการผลิต

ในการผลิตชิ้นส่วนในปริมาณที่น้อยลง เรามักใช้กระบวนการยูรีเทนกับแม่พิมพ์ซิลิโคนซึ่งผลิตชิ้นส่วนจากซิลิโคน ช่วยให้สามารถใช้เครื่องมือได้ค่อนข้างถูก สำหรับชิ้นส่วนจำนวนมาก และช่วยให้เราสามารถใช้วัสดุการผลิตที่ต้องการได้

เมื่อแม่พิมพ์เครื่องมือแบบอ่อนพัฒนาขึ้น เราจะทำการทดสอบ R&D ให้เสร็จสิ้น จากนั้นจึงดำเนินการผลิตเครื่องมือ/แม่พิมพ์ต่อไป

แม่พิมพ์ 2K

แม่พิมพ์สองช็อต การฉีดสองครั้ง หรือแม่พิมพ์ 2K เป็นเทคนิคการฉีดขึ้นรูปที่ช่วยให้วัสดุต่างๆ สามารถผสมเป็นวัตถุเดียวได้ วิธีนี้อาจใช้เพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์พลาสติกดูหรูหราหรือเป็นยาง เพิ่มสีสันให้กับชิ้นส่วน หรือสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพที่หลากหลาย

แม่พิมพ์อาจมีช่องเดียวหรือหลายช่อง แม่พิมพ์หลายช่องสามารถผลิตชิ้นงานที่มีรูปทรงเดียวกันหรือมีรูปทรงที่แตกต่างกันในแต่ละช่องได้

เนื่องจากอะลูมิเนียมมีคุณสมบัติเชิงกลต่ำ และเสี่ยงต่อการสึกหรอ การบิดเบี้ยว และความเสียหายจากแรงดันการฉีดและการหนีบ จึงไม่แนะนำสำหรับการผลิตในปริมาณมากหรือส่วนประกอบที่มีความคลาดเคลื่อนของขนาดที่แคบ แม่พิมพ์เหล็กมีราคาแพงกว่าแม่พิมพ์อลูมิเนียมในขณะที่ทนทานและแม่นยำกว่า

รูปร่างและคุณสมบัติของส่วนประกอบ วัสดุที่ใช้สำหรับชิ้นส่วนและแม่พิมพ์ และคุณลักษณะของเครื่องขึ้นรูป ล้วนจำเป็นต้องได้รับการออกแบบอย่างระมัดระวังสำหรับกระบวนการฉีดขึ้นรูป

ทำไมต้องทำแม่พิมพ์ซิลิโคน?

เนื่องจากซิลิโคนมีข้อดีหลายประการ จึงเป็นทางเลือกที่ดีสำหรับการทำโมเดล ด้วยการขึ้นรูปซิลิโคน คุณสามารถออกแบบตามต้องการได้อย่างง่ายดาย

ตัวแม่พิมพ์ซิลิโคนมีความทนทานสูง คุณจึงนำกลับมาใช้ใหม่ได้โดยไม่ต้องกังวลว่าจะแตกหัก เมื่อเปรียบเทียบกับส่วนประกอบอินทรีย์ของยาง ส่วนประกอบอนินทรีย์ของซิลิกาเจลมีความยืดหยุ่นสูงกว่าต่ออุณหภูมิสูง ความเย็น การสัมผัสสารเคมี และแม้แต่เชื้อรา TOPWELL มีประสบการณ์ 27 ปีในการวิจัยและพัฒนาและการผลิตในการออกแบบแม่พิมพ์ซิลิโคน การผลิตและการแปรรูปแม่พิมพ์ และการผลิตผลิตภัณฑ์ซิลิโคนจำนวนมาก

เรามีความแข็งแกร่งและความมั่นใจในการให้บริการลูกค้าแต่ละรายของเรา

Topwell Spring Development Limited (TOPWELL) มีความเชี่ยวชาญและประสบการณ์มากกว่า 27 ปีในการผลิตแม่พิมพ์ฉีด ในช่วงหลายปีที่ผ่านมาเราได้ผลิตแม่พิมพ์ที่มีขนาดต่างๆ และซับซ้อนเพื่อความพึงพอใจของลูกค้าของเรา

เนื่องจากความสามารถของเราในการรักษาค่าความคลาดเคลื่อนที่ละเอียดมากควบคู่ไปกับความเชี่ยวชาญด้านการฉีดขึ้นรูปพลาสติกที่กว้างขวาง การพัฒนาเครื่องมือและส่วนประกอบการผลิตจึงกลายเป็นจุดแข็งประการหนึ่งของเรา

เครื่องมือหล่อ

การหล่อแบบตายตัวเป็นวิธีการหล่อแบบหล่อด้วยแม่พิมพ์เหลว ซึ่งเป็นกระบวนการที่ทำโดยใช้เครื่องตีขึ้นรูปแบบหล่อโดยเฉพาะ

กระบวนการพื้นฐานของมันคือ: โลหะเหลวถูกหล่อครั้งแรกด้วยความเร็วต่ำหรือความเร็วสูงเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ แม่พิมพ์มีพื้นผิวของโพรงที่ใช้งานอยู่ และถูกกดด้วยกระบวนการทำความเย็นของโลหะเหลว ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดการหดตัวและ ข้อบกพร่องที่มีรูพรุนของช่องว่าง แต่ยังทำให้องค์กรภายในของช่องว่างถึงเมล็ดที่แตกหักในสถานะปลอมแปลง

คุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุมของช่องว่างได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ TOPWELL ในการออกแบบแม่พิมพ์ ประสบการณ์ 27 ปีในการผลิตและการแปรรูป สามารถผลิตและแปรรูปแม่พิมพ์หล่อแบบต่างๆ และชิ้นส่วนหล่อแบบต่างๆ จากวัสดุที่แตกต่างกันได้

แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง

แม่พิมพ์เป็นแม่พิมพ์การผลิตที่มีความแม่นยำซึ่งใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงหลายประเภท มันมีลักษณะดังต่อไปนี้:

การควบคุมขนาดที่แม่นยำ: แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงใช้กระบวนการผลิตขั้นสูง ซึ่งสามารถตระหนักถึงการควบคุมขนาดของชิ้นส่วนได้อย่างแม่นยำ และรับประกันความแม่นยำด้านมิติของผลิตภัณฑ์ถึงระดับไมครอน

คุณภาพพื้นผิวที่ดีเยี่ยม: การตกแต่งพื้นผิว ความหยาบ และความแม่นยำของรูปร่างของแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงนั้นอยู่ในระดับสูง ทำให้คุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ผลิตนั้นยอดเยี่ยม และลดความยากของกระบวนการแปรรูปที่ตามมา

ความทนทานสูง: แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงทำจากวัสดุที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งมีความทนทานต่อการสึกหรอ ทนต่อการกัดกร่อน และทนต่อความเมื่อยล้าได้ดี และปรับปรุงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ ความสามารถในการป้องกันการรบกวนที่แข็งแกร่ง: ในกระบวนการออกแบบ แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงจะพิจารณาปัจจัยภายนอกต่างๆ ที่อาจได้รับผลกระทบจากชิ้นส่วนในกระบวนการผลิตอย่างเต็มที่ เพื่อให้มีความสามารถในการป้องกันการรบกวนที่แข็งแกร่ง

ใช้งานง่ายและบำรุงรักษา: การออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงมีความสมเหตุสมผล ใช้งานง่าย ง่ายสำหรับผู้ปฏิบัติงาน ในขณะเดียวกัน งานบำรุงรักษาแม่พิมพ์ก็ค่อนข้างง่ายซึ่งเอื้อต่อการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

ความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่ง: แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงสามารถปรับแต่งตามความต้องการในการผลิตเพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน ในเวลาเดียวกัน แม่พิมพ์มีความคล่องตัวที่ดีและสามารถปรับให้เข้ากับกระบวนการผลิตและสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย

การประหยัดพลังงานและการปกป้องสิ่งแวดล้อม: ในกระบวนการผลิตและการใช้แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง เราใส่ใจกับการประหยัดพลังงานและการปกป้องสิ่งแวดล้อม ลดการใช้พลังงาน และลดการปล่อยของเสีย ซึ่งสอดคล้องกับแนวโน้มการพัฒนาในปัจจุบันของการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

ใน TOPWELL บริษัทของเราให้ความสำคัญอย่างยิ่งกับแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง ด้วยการยกระดับและการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมการผลิต ความต้องการของตลาดสำหรับแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงจะยังคงเติบโตต่อไป ในอนาคต แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงของ TOPWELL จะพัฒนาไปในทิศทางที่มีความแม่นยำมากขึ้น ชาญฉลาดมากขึ้น และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น และบริษัทของเราจะยังคงพัฒนาการพัฒนาแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงต่อไปอย่างจริงจัง นอกจากนี้ยังเป็นการสนับสนุนอย่างมากสำหรับเราในการได้รับคำสั่งซื้อจากลูกค้า

TOPWELL ก่อตั้งขึ้นในปี 1996; มุ่งเน้นอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ฉีดมานานกว่า 20 ปี เรากำลังศึกษากระบวนการเป่าขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์พลาสติก เทคโนโลยีที่สมบูรณ์ และความแข็งแกร่ง เพื่อตอบสนองความต้องการของคำสั่งซื้อจำนวนมาก บริษัทของเราได้เพิ่มเครื่องฉีดขึ้นรูปขั้นสูงมากกว่า 600 เครื่อง เครื่องเป่าขวด 16 เครื่อง และอุปกรณ์ประกอบอัตโนมัติเต็มรูปแบบมากกว่า 40 เครื่องอย่างต่อเนื่อง ก่อตั้งโรงงานปลอดฝุ่น และได้รับการรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001 และใบรับรองสิทธิบัตร สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าอัตราคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิตจะดีขึ้นอย่างต่อเนื่อง

ด้วยแนวคิดการผลิตชั้นนำของอุตสาหกรรมและประสบการณ์สั่งสมมา 27 ปีในการผลิตแม่พิมพ์และการผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติก เราจึงประสบความสำเร็จในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายที่ตรงกับความต้องการของตลาด ตั้งแต่เครื่องสำอาง ภาชนะอุตสาหกรรม ขวดพลาสติก PET ขวดกีฬา ขวดเครื่องสำอาง แก้วไวน์พลาสติก ขวดผลิตภัณฑ์ดูแลสุขภาพ ภาชนะบรรจุอาหารของขวัญคริสต์มาส และอุปกรณ์เป่าทางการแพทย์ที่มีความแม่นยำ เรามีส่วนร่วมอย่างกว้างขวางและสร้างสรรค์นวัตกรรมอย่างต่อเนื่อง

ในเวลาเดียวกัน เราได้พัฒนาชุดชิ้นส่วนเป่าพลาสติกและฉีดขึ้นรูปสำหรับของเล่นและการ์ตูน ในการผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง เราได้แนะนำเครื่องเป่าขวดความเร็วสูงอัตโนมัติเต็มรูปแบบขนาดใหญ่ ขณะนี้เราสามารถรับคำสั่งซื้อได้มากถึง 15 ล้านชิ้น และปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำเพียง 10,000 ชิ้นเท่านั้น ในส่วนของการคัดเลือกวัตถุดิบ เรายืนกรานที่จะใช้วัตถุดิบนำเข้าจากสหรัฐอเมริกา ยุโรป ญี่ปุ่น และเกาหลีใต้ เช่น PE, PP, PVC, PETG, PS, PLA, PC, ABS เป็นต้น

ในฐานะบริษัทที่มีประสบการณ์และมีพลวัต TOPWELL จะยังคงเป็นผู้นำในการพัฒนาอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ฉีดและร่วมมือกับลูกค้าเพื่อสร้างอนาคตที่ดีกว่า!

แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

TopWell ได้รับการยอมรับว่าเป็นหนึ่งในผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกชั้นนำของจีน

เรามีประสบการณ์มากมาย 20 ปีในการสร้างแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกและจัดหาโซลูชั่นเครื่องมือแบบครบวงจรสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เรามีเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงและทันสมัย ​​ซึ่งช่วยให้เราสามารถสร้างแม่พิมพ์ฉีดที่มีพิกัดความเผื่อต่ำภายใต้ระยะเวลารอคอยสินค้าที่แข่งขันได้ เราผลิตแม่พิมพ์พลาสติกและจัดหาชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีคุณภาพมาตรฐานสูงซึ่งส่งออกไปทั่วโลก

เพื่อตอบสนองวัตถุประสงค์นี้ เรามีโรงงานฉีดขึ้นรูปที่ทันสมัยพร้อมกับการตั้งค่าการผลิตเครื่องมือที่จำเป็น

ผลิตและประกอบแม่พิมพ์พลาสติก

การควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์และการผลิตโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย

หลังจากได้รับไฟล์โปรแกรมที่ตรวจสอบและสำเนาที่พิมพ์จากแผนกการเขียนโปรแกรม CNC แล้ว ให้รับฐานเหล็ก ทองแดง และแม่พิมพ์ที่กำหนดจากคลังสินค้า ส่วนการกัดหรือส่วนกราวด์จะเริ่มการประมวลผลที่เหมาะสม

หลังจากติดตั้งเหล็กแล้ว ฐานทองแดงหรือแม่พิมพ์บน CNC Machining Center หรือเครื่อง CNC ปรับเทียบพิกัดที่เกี่ยวข้อง โดยตั้งค่า Datum

โหลดโปรแกรมที่เกี่ยวข้องลงในเครื่องและตรวจสอบข้อมูลทั้งหมดอีกครั้ง เช่น หมายเลขแม่พิมพ์ หมายเลขเม็ดมีดเหล็กหรือหมายเลขอิเล็กโทรดทองแดง

เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนและอุปกรณ์เสริมทั้งหมดในบ้านมีหมายเลขเครื่องหมายของตัวเองและสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ทั้งหมด

หลังจากการตัดเฉือนเสร็จสมบูรณ์ ชิ้นส่วนและอุปกรณ์เสริมจะถูกส่งไปยังแผนก QC เพื่อตรวจสอบขนาดที่สำคัญก่อนที่จะปล่อยไปยังส่วน EDM และ / หรือส่วนตัดลวดเพื่อดำเนินการต่อไป

การตัดเฉือนการปล่อยอิเล็กโทรด

เมื่อผู้ตรวจสอบ QC ตรวจสอบขนาดเสร็จแล้ว อิเล็กโทรดจะถูกส่งไปยังแผนกขัดเงาเพื่อขัดพื้นผิวตามความต้องการ จากนั้นจึงปล่อยไปยังแผนก EDM

ช่างเทคนิค EDM จะตรวจสอบหมายเลขชิ้นงาน (เม็ดมีดเหล็ก ทองแดงเบริลเลียม และอื่นๆ) ขั้วไฟฟ้าทองแดง เอกสารการตั้งค่า และหมายเลขโปรแกรม EDM เพื่อให้แน่ใจว่ารายการเหล่านี้ทั้งหมดอยู่ในใบสั่งงานเดียวกัน

ชิ้นงานลงบนเครื่อง EDM และปรับเทียบและรีเซ็ต Datum ป้อนโปรแกรม EDM และตั้งค่าตามความต้องการ ตรวจสอบข้างต้นอีกครั้ง จากนั้นเริ่มขั้นตอนการทดสอบ ยืนยันตำแหน่ง EDM ที่ทดสอบแล้ว และการตั้งค่าถูกต้อง จากนั้นจึงเริ่มกระบวนการ EDM

ในระหว่างการประมวลผล EDM ให้ตรวจสอบการไหลของของไหลบ่อยครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการสะสมของคาร์บอนบนชิ้นงานหรือไม่มีการตัดส่วนล่าง ตรวจสอบขนาดของชิ้นงานด้วยเครื่องมือวัดหรือเกจระหว่างกระบวนการ EDM หากจำเป็น

ส่วนตัดลวด EDM

แผนกตัดลวด EDM จะจัดการงานตัดลวดทั้งหมด เช่น Pocket; ส่วนแทรก; นักกีฬายก; สไลด์; สล็อตและรู กระบวนการทั้งหมดเหล่านี้จะต้องดำเนินการตามแบบและข้อกำหนดที่ออกโดยแผนกวิศวกรรมก่อนหน้านี้ และภายใต้การตรวจสอบระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดของเรา

การติดตั้งและการประกอบ

ส่วนการติดตั้งและการประกอบมีหน้าที่รับผิดชอบในการทำให้แม่พิมพ์เสร็จสิ้นขั้นสุดท้าย ส่วนแทรกของโพรงและแกนทั้งหมด สไลด์และลิฟเตอร์; ชิ้นส่วนและอุปกรณ์เสริม; สกรูและพินและส่วนประกอบอื่นๆ จะต้องติดตั้งและประกอบโดยช่างเทคนิคในส่วนนี้ พวกเขาสะท้อนถึงความสามารถ ความสามารถ; คุณภาพการผลิตแม่พิมพ์และแสดงถึงชื่อเสียงของบริษัท

ผลิตแม่พิมพ์พลาสติก

Topwell สามารถสร้างแม่พิมพ์ได้ 500 ถึง 1000 ชุดต่อปี ประมาณ 25% เป็นแม่พิมพ์แบบ Bi-material / Double Injection และประมาณ 35% เป็นแม่พิมพ์ Hot Runner